Система AGS 68E
;)
Назначение инструкции
Данная инструкция совместно с комплектом документации 100NASP90000 предназначена для изготовления окон и витражей из алюминиевых системных профилей серии "AGS 68E".
В инструкции, в дополнение к техническим условиям - ТУ-5270-100-00244676-2002, приведены требования предъявляемые, как к деталям, из которых изготавливаются изделия, так и к самим изделиям.
В Приложении 1 приведена номенклатура используемых алюминиевых профилей, аксессуаров и уплотнителей; таблица выбора штапиков и уплотнителей в зависимости от используемых профилей и толщины заполнения; показаны основные типы окон с групповыми спецификациями, в которых в зависимости от типа, исполнения и размеров изделия приведен перечень аксессуаров, размеры заполнения, указаны длины и углы порезки используемых алюминиевых профилей и уплотнителей; показана, также обработка профилей, установка аксессуаров и сборка конструкций. В зависимости от размеров конкретного изделия, на заводе изготовителе, по приведенным спецификациям, определяют размеры и количество деталей, а также необходимый набор аксессуаров. В данном приложении есть все необходимое для изготовления окна, конструкция которого соответствует приведенным типам.
В Приложении 2 приведена этикетка для окон, которая после заполнения (в соответствии с прилагаемым примером) на заводе изготовителе подлежит отправке заказчику вместе с изделием.
В Приложении 3 показан пример оформления компьютерной распечатки на окно, конструкция которого отличается от типов, приведенных в Приложении 1. Инструкция будет дополняться вариантами различных типов окон, отличных от описанных ниже, по мере выполнения заказов на них.
В инструкции, в дополнение к техническим условиям - ТУ-5270-100-00244676-2002, приведены требования предъявляемые, как к деталям, из которых изготавливаются изделия, так и к самим изделиям.
В Приложении 1 приведена номенклатура используемых алюминиевых профилей, аксессуаров и уплотнителей; таблица выбора штапиков и уплотнителей в зависимости от используемых профилей и толщины заполнения; показаны основные типы окон с групповыми спецификациями, в которых в зависимости от типа, исполнения и размеров изделия приведен перечень аксессуаров, размеры заполнения, указаны длины и углы порезки используемых алюминиевых профилей и уплотнителей; показана, также обработка профилей, установка аксессуаров и сборка конструкций. В зависимости от размеров конкретного изделия, на заводе изготовителе, по приведенным спецификациям, определяют размеры и количество деталей, а также необходимый набор аксессуаров. В данном приложении есть все необходимое для изготовления окна, конструкция которого соответствует приведенным типам.
В Приложении 2 приведена этикетка для окон, которая после заполнения (в соответствии с прилагаемым примером) на заводе изготовителе подлежит отправке заказчику вместе с изделием.
В Приложении 3 показан пример оформления компьютерной распечатки на окно, конструкция которого отличается от типов, приведенных в Приложении 1. Инструкция будет дополняться вариантами различных типов окон, отличных от описанных ниже, по мере выполнения заказов на них.
Требования к конструкции окон и дверей.
Изделия должны соответствовать требованиям технических условий - ТУ-5270-100-00244676-2002 и данной инструкции. Отклонения размеров деталей из алюминиевых и комбинированных профилей не должны превышать значений указанных в табл. 1.
Предельные отклонения от номинальных сопрягаемых размеров рам и створок по длине и ширине, размеров зазоров в притворах под наплавом, а также разница длин диагоналей рам и створок не должны превышать значений указанных в таблице 2 технических условий - ТУ-5270-100-00244676-2002. Отклонения от прямолинейности и плоскостности изделий окон не должны превышать значений указанных в таблице 3 технических условий - ТУ-5270-100-00244676-2002.
Не допускается повреждения лакокрасочного покрытия (царапины, вмятины и т.п.) окон в процессе их изготовления, хранения и транспортировки.
Места стыка деталей из алюминиевых и комбинированных профилей в конструкциях окон должны быть обработаны клеем NT25 или NT98.
Для увеличения жесткости конструкций сухари NT40, NT02, NT01 должны быть установлены на клей NT25 или NT98.
Разделка резиновых уплотнителей должна быть произведена под углом 45°. Все места соединения уплотнителей друг с другом должны быть, в зависимости от их материала и места расположения, либо склеены (клеем № 298074 фирмы "SCHUCO", или клеем "Cyanacrylat" Best. № 92-140821 фирмы "ESCO"), либо вулканизированы или сварены, в результате чего - эти места должны быть водо и воздухонепроницаемыми. В местах установки подкладок NT138 в резиновых уплотнителях У001, У002, У003, У004 сделать вырезы по месту в размер подкладки.
Не допускается свободного перемещения заполнения (стеклопакет, сэндвич-панель и т.п.) в конструкции, заполнение должно быть установлено в соответствии со схемами (см. Приложение 1) на подкладки NT138, зазоры между подкладками и заполнением "выбрать", используя деревянные антисептированные рейки.
Отверстия для циркуляции воздуха в зоне расположения заполнения должны быть выполнены в стойках и верхнем ригеле створки аналогично отверстиям для удаления конденсата (см. Приложение 1). Количество и расположение этих отверстий определяется из соотношения - 2 отверстия на стойку или ригель, на расстоянии от краев равном ~ 1/3 длины детали.
По периметру рамы окна должны быть установлены монтажные элементы: винт-втулка NT05 (NT0515…NT0560 - отличающиеся друг от друга длиной), гайка NT12 и пробка NT20 (TP12). Винты-втулки NT05 должны быть закручены внутрь рамы до установленной пробки NT20 (TP12).
После сборки - изделие должно быть протерто ветошью смоченной в чистящей жидкости NT24.
Остальные требования в соответствии с техническими условиями - ТУ-5270-100-00244676-2002, ГОСТ 21519-84, СТП 005-96, а также, при необходимости, с компьютерной распечаткой на изделие.
Предельные отклонения от номинальных сопрягаемых размеров рам и створок по длине и ширине, размеров зазоров в притворах под наплавом, а также разница длин диагоналей рам и створок не должны превышать значений указанных в таблице 2 технических условий - ТУ-5270-100-00244676-2002. Отклонения от прямолинейности и плоскостности изделий окон не должны превышать значений указанных в таблице 3 технических условий - ТУ-5270-100-00244676-2002.
Не допускается повреждения лакокрасочного покрытия (царапины, вмятины и т.п.) окон в процессе их изготовления, хранения и транспортировки.
Места стыка деталей из алюминиевых и комбинированных профилей в конструкциях окон должны быть обработаны клеем NT25 или NT98.
Для увеличения жесткости конструкций сухари NT40, NT02, NT01 должны быть установлены на клей NT25 или NT98.
Разделка резиновых уплотнителей должна быть произведена под углом 45°. Все места соединения уплотнителей друг с другом должны быть, в зависимости от их материала и места расположения, либо склеены (клеем № 298074 фирмы "SCHUCO", или клеем "Cyanacrylat" Best. № 92-140821 фирмы "ESCO"), либо вулканизированы или сварены, в результате чего - эти места должны быть водо и воздухонепроницаемыми. В местах установки подкладок NT138 в резиновых уплотнителях У001, У002, У003, У004 сделать вырезы по месту в размер подкладки.
Не допускается свободного перемещения заполнения (стеклопакет, сэндвич-панель и т.п.) в конструкции, заполнение должно быть установлено в соответствии со схемами (см. Приложение 1) на подкладки NT138, зазоры между подкладками и заполнением "выбрать", используя деревянные антисептированные рейки.
Отверстия для циркуляции воздуха в зоне расположения заполнения должны быть выполнены в стойках и верхнем ригеле створки аналогично отверстиям для удаления конденсата (см. Приложение 1). Количество и расположение этих отверстий определяется из соотношения - 2 отверстия на стойку или ригель, на расстоянии от краев равном ~ 1/3 длины детали.
По периметру рамы окна должны быть установлены монтажные элементы: винт-втулка NT05 (NT0515…NT0560 - отличающиеся друг от друга длиной), гайка NT12 и пробка NT20 (TP12). Винты-втулки NT05 должны быть закручены внутрь рамы до установленной пробки NT20 (TP12).
После сборки - изделие должно быть протерто ветошью смоченной в чистящей жидкости NT24.
Остальные требования в соответствии с техническими условиями - ТУ-5270-100-00244676-2002, ГОСТ 21519-84, СТП 005-96, а также, при необходимости, с компьютерной распечаткой на изделие.
Конструктивные исполнения окон.
По наличию открывающихся элементов окна классифицируют на:
Приведенные в приложении 1 типовые конструкции окон (распашные, с двумя схемами открывания и комбинированные) имеют правое открывание створок. По требованию заказчика могут быть изготовлены окна с левым открыванием створок. При этом обработка деталей и установка фурнитуры должна производиться как зеркальное отражение приведенных ниже типовых конструкций окон.
- открывающиеся, которые в свою очередь делятся по схеме открывания створок на: открывающиеся внутрь помещения распашные окна (с - поворотом вокруг вертикальной крайней оси), откидные (с поворотом вокруг нижней горизонтальной оси), окна с двумя схемами открывания;
- не открывающиеся (глухие);
- комбинированные - сочетающие в себе открывающиеся и не открывающиеся (глухие) элементы, а также комбинации открывающихся элементов с различными схемами открывания.
Приведенные в приложении 1 типовые конструкции окон (распашные, с двумя схемами открывания и комбинированные) имеют правое открывание створок. По требованию заказчика могут быть изготовлены окна с левым открыванием створок. При этом обработка деталей и установка фурнитуры должна производиться как зеркальное отражение приведенных ниже типовых конструкций окон.
